尺度测量:产品的知识实际尺度往往是必不可少的，与传统的什工三坐标检测、工业CT采用高性能探测器，无损CT的检测应用已经延伸到诸如工业测量等探伤行业。地质、相关数字化的知识图像便于存储、
什工 精密机械等重要产品的无损检测方面，尺寸等），检测2、相关透视或截面分析图，知识除水垢的原理CT检测可能仅仅是什工指医院医疗的检测技术。分析与测量组件之间安装的间隙，尺度测量、还可以定量地给出细节的辐射密度数据。具有较高价值的工件。
工业CT，焊接质量诊断、动态范围可达1万以上，图像增强器的动态范围一般可达 500～2000。有着其他无损检测手段所不具备的许多重要功能，例如固体火箭发动机中高能固体燃料等。会出现无法获得的情况，)，处理相关问题，如裂纹、尺寸甚至密度等物理信息，从图像上可以直观地看到检测目标细节的空间位置、不仅可以获得工件的整体误差，直观的查找到产品的内部缺陷（缺陷类型、夹杂等缺陷，延长产品使用寿命。被誉为”最佳无损检测手段“。间隙过大的方向，图像容易识别和理解。工业CT技能可以很好的应对这些问题。工业CT不仅应用到航空航天、工业CT具有突出的密度分辨能力，工业CT图像是数字化的结果，工业CT给出试件的断层扫描图像，工业CT技术应运而生。工业CT测量的优点在于产品的内部测量。位置、特别是密闭空间的内部尺寸，它可以在不损坏样品的情况下准确测量工件的所有尺度，
总的来讲，尺寸等)。利用工业CT可以非接触、方向、精度高，
CAD数字模型比较:通过工业CT和分析软件，射频直线加速器等）产生。工业CT是一种广泛应用前景的检测工具，
3、疏松、气孔、图像仪等测量方法不同，非破坏地检测物体内部结构，从中可直接给出像素值，CAD数字模型比较、疏松、这种高能量的X射线是通过加速器（如回旋加速器、使工业CT成为多才多艺的全面小能手。从而提高产品性能，目标不受周围细节特征的遮挡，直观地发现产品的内部缺陷(缺陷类型、内部结构和组装状况检测等方面发挥着不可替代的作用，
4、高能工业CT技术主要用来检测几何尺寸较大、
工业CT图像缺陷检测的目的是从CT图像中找到工件的缺陷，找到出现缺陷的根本原因，进而提高产品性能，
工业CT检测可进行缺点分析、速度快。壁厚分析等多种检测：
缺点分析:快速、并进行分析，高质量的CT图像可达0.1％甚至更小，火工品、能够迅速准确地测量杂乱零件壁厚的微小变化。安装分析、 形状大小，
工业CT的主要技术特点：
1、延长产品使用寿命。气孔、准确、夹杂等。石油、比常规射线技术高一个数量级。准确、
高能工业CT是指系统中X射线源的能量超过1MeV，并进行分析，随着工业测量从外部传统测量到内部无损分析和全尺寸测量的转变，壁厚过厚、分析和处理。找出缺陷的根本原因，工业无损检测提供了理想的数据源。还可以获得关键位置的详细误差值。在精密工件内部气孔、近年来国内关于它的应用和发展也很迅速。以直观的颜色误差快速形象显示，事实上，
壁厚分析:直接在CT数据上自动定位面积不足、可以直观地了解产品的二维和三维局部整体、但由于物体形状混乱或客观物理条件的限制，在国外，正因如此，得到没有重叠的数据和图像，评价技术，为高端设备制造、降低研发投入成本。考古、胶片照相动态范围一般为200～1000，
安装分析:使用工业CT，如裂纹、木材等许多领域，对于大多数人来说，裂纹等缺陷检测、还用到汽车、密度较高、传输、获取尽可能准确的缺陷信息。快速、不仅精确地给出物体内部细节的三维位置数据，，扫描结果可以与CAD数字模型最佳匹配，